Matières variables
Résine, couleur, additif et lot influencent le résultat.
PLASTURGIE
Maîtrisez la matière.
Expliquez chaque pièce produite.
Reliez résines, lots, moules, réglages, cadence, qualité et stock pour conserver le contexte de chaque fabrication.Les enjeux de votre secteur
Les décisions deviennent fiables lorsque les flux, les données et les responsabilités restent reliés.
Moules critiques
Disponibilité, version et entretien conditionnent le lancement.
Réglages sensibles
Température, pression et cycle doivent rester rattachés à l’ordre.
Rebuts mal expliqués
Défaut, matière, équipement et équipe sont rapprochés trop tard.
Maintenance réactive
Les signaux de dérive ne nourrissent pas toujours le préventif.
Coût incomplet
Consommations, temps, rebuts et énergie restent dispersés.
De la résine à la pièce conforme, une histoire continue
Chaque événement confirme la prochaine décision et conserve son contexte.
Défis opérationnels et conséquences
Dérives tardives
Le défaut apparaît après plusieurs cycles consommés.
Matière bloquée
Statut qualité et besoin atelier ne sont pas synchronisés.
Changements longs
Moule, matière et réglage arrivent sans séquence commune.
Rebuts subis
Le motif n’est pas relié à la cause opérationnelle.
Marge théorique
Le coût standard masque les pertes réelles du lot.
La réponse B‑AGILE
Choisissez une suite complète pour couvrir toute la branche, ou intégrez uniquement la solution métier qui manque à votre système d’information.
Des suites pour piloter toute la branche
Pour les organisations qui veulent un socle natif, cohérent et intégré de bout en bout.
Des solutions unitaires à intégrer dans votre SI
Pour compléter l’existant sans imposer le remplacement des applications qui répondent déjà à vos besoins.
SOLUTION MÉTIER
ESSOR ERP Industrie
Ordres, nomenclatures, gammes, consommations, coûts et planification.
SOLUTION MÉTIER
PROTECH WMS Industrie
Résines, composants, lots, emplacements, alimentation et produits finis.
SOLUTION MÉTIER
OTILA GMAO Industrie
Moules, presses, périphériques, préventif, pièces et interventions.
SOLUTION MÉTIER
CANDOR TMS Chargeur
Approvisionnements, expéditions, prestataires, preuves et coûts.
SOLUTION MÉTIER
POCKET CRM
Clients, projets, demandes, échantillons et réclamations.
Capacités clés
Cas d’usage
Des parcours adaptés aux réalités d’exploitation du secteur.
Injection multi-références
Synchronisez matière, moule, réglage, ordre et contrôle dans les changements de série.
Extrusion continue
Suivez consommations, paramètres, rendement, bobines et décisions qualité.
Emballage plastique
Reliez cadence, lots, contrôles visuels et libération des produits finis.
Intégration & données
B‑AGILE complète votre paysage applicatif à partir de responsabilités explicites.
ERP & commandesClients, articles, nomenclatures et coûts.MES & pressesOrdres, paramètres, quantités et états.QualitéPlans, mesures, statuts et non-conformités.GMAOMoules, machines, compteurs et travaux.WMSLots, emplacements, mouvements et alimentation.IoT & APICycles, alarmes, énergie et événements.
Pour aller plus loin
Approfondissez les enjeux avant de définir votre trajectoire.
Questions fréquentes
Peut-on connecter les presses existantes ?
Oui, selon les automates, protocoles, données disponibles et responsabilités retenues.
Comment gérer les moules multi-sites ?
Un référentiel commun peut conserver localisation, version, statut, historique et disponibilité par site.
Faites de chaque cycle une donnée exploitable.
Parlons de vos flux, de votre SI actuel et du premier périmètre à mettre sous contrôle.